Охладитель молока закрытого типа 8000 литров (бочка в бочке)

        Охладитель имеет безрамную конструкцию, изготовленную по принципу «бочка в бочке». Это обеспечивает дополнительную теплоизолированность изделия, герметичность и удобство санитарной обработки, как самого изделия, так и пространства под ним и около него. Для выравнивания давления внутри охладителя молока установлен сапун с предохранительной сеточкой, защищающей молоко от попадания в него насекомых. Система слива молока реализована через дисковый проходной кран с омывающимся патрубком слива молока и неразъемным отводом к автомату промывки. Это позволяет с минимальными усилиями переводить оборудование из режима выдачи молока, в режим мойки тем самым обеспечивая оперативность и точность работы, а также удобство для персонала.

1.      Мы, как и ведущие производители отрасли, используем высококачественную пищевую сталь марки AISI 304.

2.      Наши охладители молока закрытого типа оснащены системой автоматической мойки, которая исключает человеческий фактор и гарантирует качественную мойку оборудования.

3.      Автоматическая мойка работает в четырех режимах, что позволяет сократить время промывки оборудования и расход моющих средств. Можно индивидуально изменять параметры режимов мойки, такие как количество горячей и холодной воды, время циркуляции, количество щелочи и кислоты.

4.      Программа мойки выполнена таким образом, что позволяет в случае аварийного отключения электропитания продолжить процесс мойки с того этапа на котором произошло отключение электропитания, что позволяет экономить, время расход электричества, воды и моющих средств.

5.      Шкаф управления отодвинут от облицовки, что предотвращает попадание воды на панель управления при санитарной обработке корпуса охладителя молока. Силовая часть шкафа управления располагается в герметичном корпусе на заднем торце охладителя и отделена от низковольтовых органов управления. Это обеспечивает дополнительную безопасность использования охладителя молока и облегчает его подключение к энергопитанию. 

6.      Управление охладителем молока осуществляется с помощью герметичной пленочной панели.

7.      По желанию заказчика в качестве хладагента мы используем современный фреон марки R507 или традиционный марки R22. Оба фреона имеют высокую хладопроизводительность, при сервисном обслуживании не требуют слива при добавлении в систему, что резко сокращает затраты на сервисное обслуживание.

8.      В мотор-редукторах, установленных на нашем охладителе молока для смазки используется пищевое масло, кроме того мотор-редуктор изолирован резиновой манжетой, которая защищает молоко от попадания в него даже пищевого масла.

9.      Все линии подачи и откачки фреона в испаритель под облицовкой выполнены из пищевой нержавеющей трубы, что делает соединение практически вечным. Это легко проверить, так как нержавеющие трубки выходят из-под облицовки.

10.  В отличие от многих наших конкурентов, мы изготавливаем не перпендикулярную, а наклонную лестницу, которая более удобна для подъема. Она имеет усиленную конструкцию, ступеньки изготовлены из нержавеющего металла толщиной 2 мм, крепится к силовой раме. Всё это обеспечивает надежную устойчивость и прочность конструкции.

11.  Коллектор для смешения моющих растворов и подходящие к нему пневмофитинги выполнены из пищевой нержавеющей стали. Срок их службы в несколько раз превышает время использования силуминовых коллекторов, которые при нормальной концентрации моющих растворов служат не более 6 месяцев.

12.  Адаптируем оборудование под Ваши нужды:

•   Расширенный конденсатор для регионов с высокими температурами в летний период;
•   Различные марки компрессоров – Tecumseh, Maneurop, Bitzer, Copeland и др.;
•   Обсуждаем другие конструктивные особенности по Вашему желанию.

13.      Широкий ряд дополнительных опций:

•   Изготовление охладителя молока на монораме;
•   Изготовление охладителя молока на полозьях для перемещения в летние лагеря;
•   Электронная линейка, позволяющая определять объем молока с помощью тензодатчиков.

14. Гарантийный срок на резервуар и электрическую часть составляет 24 месяца, на компрессорно-конденсаторный агрегат дублируем гарантию французских поставщиков 12 месяцев.